三次元测量仪在数控机床上的使用片材挤出机

三次元测量仪在数控机床上的使用

三次元测量仪在数控机床上的使用2015-08-07 18:17核心提示：三次元测量仪，武汉一准测量技术有限公司专业测量 值得信赖三次元测量仪，武汉一准测量技术有限公司专业测量 值得信赖 三次元影像测量仪在数控机床上的使用 2015年07月06日 ? ? ? ?我们从以下三个方面为大家介绍三次元影像测量仪在数控机床上的使用情况： ? ? ? ? 1、三次元影像测量仪(CMM)测量法 目前，国内外用来检测数控机床几何误差的方法很多，常见的有:一维球列测量法、球柄仪测量法、正交光栅测量法、激光干涉测量法和三次元影像测量仪测量法，其中三次元影像测量仪测量法用途较广。下面主要介绍三次元影像测量仪测量法的结构特点及原理。 ? ????三次元影像测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器”，它可以在三个相互垂直的导轨上移动，其探测器以接触或非接触等方式传送信号，三个轴的位移测量系统(如光学尺)可以经过数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X,Y,Z)及各项功能的测量。三次元影像测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 1. 1三次元影像测量仪(CMM)的结构 ? ??? 如图2所示，影像测量仪的结构组成为:主机(包括桥架、导轨、工作台)、测头系统、测量系统(一般为光栅系统)和驱动控制系统。由左右两根立柱和一根Y向横梁构成了一个移动桥架，其可沿X方向作前后移动，中央滑架可横梁上沿Y方向作左右移动，安装在滑架上的立柱带动测头组件可沿Z方向作上下移动。桥架和工作台构成了一个测量空间，测量时可将被测工件放置于此测量空间内进行测量。导轨系统由气浮式导轨构成，可用来支撑由空气轴承联结的三根轴。驱动控制系统可驱动三轴连同测头一起在测量空间内做三维运动并跟踪待测点的位置，其测量的速度参数可通过软件进行设定，光栅测量系统用来记录三轴的坐标，通过一定的测量软件，由各点坐标值计算出被测工件的几何尺寸、形状和位置并给出测量结果。 ? ? ? ? 2、数控机床误差分析 ? ? ? ? 2. 1误差的来源 ? ? ? 数控机床的误差来源比较复杂。机械加工的误差主要来源于机床、加工过程和检测等三个方面。如:(1)床身、主轴、立柱、导轨、旋转轴等机床零部件在制造过程中引入的尺寸误差及装配过程中引入的装配误差;(2)机床在负载下的变形及机床结构的力变形引起的定位误差; ? ? ? ? (3)伺服跟随系统引起的误差;(4)具体工况中振动、湿度、温度、气流等因素引起的环境误差及检测误差等. 图1为数控机床的主要误差来源。 ? ? ? ? ? ? ? 2.2误差的分类 ??? 根据误差的性质、误差的来源以及误差的时间特性不同，可以将误差分为以下类型: ???(1)按其性质可分为:系统误差和随机误差; ???(2)按其来源可分为:几何误差、切削力误差、热误差和控制误差、检测误差等; ???(3)按其发生的时间特性可分为:静态误差和动态误差。 ? ? ? ? 3、基于三次元影像测量仪的数控机床几何误差检测实验 ? ? ?目前的数控机床误差补偿方法主要有硬件补偿和软件补偿。由于硬件补偿固有的缺陷，我们采用基于加工中心误差模型的软件补偿方法，对机床G代码进行修正，通过修正后的数控指令值驱动数控机床，使机床刀具中心精确运动到加工点，实现误差补偿。 ??? 我们采用一台三次元影像测量仪对数控加工中心进行误差检测及辨识，并对两个大小、形状完全相同的标准件进行软件误差补偿实验，对比机床的误差补偿前后效果。 ? ??? 两个标准件的尺寸大小在不同情况下的结果如下表所示，从下表中可以看出，数控加工中心误差补偿效果明显。 http://news.chinawj.com.cn投稿：

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